Oggi condividerò con voi principalmente alcuni processi nella lavorazione degli stampi, introducendo principalmente i seguenti cinque processi.
1. Progettazione dello stampo
Prima di realizzare lo stampo, è necessario eseguire la progettazione dello stampo. Questo passaggio viene solitamente eseguito da un designer dedicato. I progettisti progettano in base alle esigenze del cliente in combinazione con l'utilizzo del prodotto, le dimensioni, la forma, ecc. e utilizzano software di progettazione assistita da computer (come CAD) per disegnare i modelli.
2. Realizzazione di parti di stampi
Le parti dello stampo sono le unità di base che costituiscono lo stampo, comprese le anime dello stampo, le sagome, le piastre mobili, ecc. Queste parti devono essere prodotte e lavorate secondo i disegni di progetto. Le macchine utensili CNC vengono solitamente utilizzate per la lavorazione per garantire precisione e qualità della lavorazione.
3. Assemblare lo stampo
Dopo che le parti dello stampo sono state prodotte, devono essere assemblate secondo i disegni di progetto finali. Questo passaggio viene solitamente eseguito da un tecnico. Utilizzano una varietà di strumenti e attrezzature per garantire l'accuratezza e l'integrità dell'assemblaggio dello stampo.
4. Debug dello stampo
Una volta completato l'assemblaggio dello stampo, è necessario il debug. Lo scopo del debug è verificare la fattibilità dello stampo per garantire che possa funzionare normalmente e soddisfare le esigenze di produzione del prodotto. Durante il processo di debug, è necessario ispezionare la struttura, la precisione di adattamento, il controllo della temperatura, ecc. dello stampo per garantire la qualità e la stabilità dello stampo.
5. Produzione e stampaggio
Una volta completato il debug dello stampo, è possibile iniziare la produzione. Il processo di formatura del materiale viene solitamente eseguito utilizzando una macchina formatrice. Il materiale fuso viene iniettato nello stampo e raffreddato per formare il prodotto desiderato. In questo processo è necessario garantire un controllo accurato di parametri quali temperatura e pressione per garantire la qualità e la stabilità del prodotto.