Manutenzione della muffa

1: dopo aver usato lo stampo per lungo tempo, il tagliente deve essere affilato. Dopo la rettifica, la superficie del tagliente deve essere smagnetizzata e non può essere magnetica, altrimenti bloccherà facilmente il materiale. Il produttore dello stampo deve effettuare registrazioni dettagliate, conteggiarne l'uso, la cura (lubrificazione, pulizia, prevenzione della ruggine) e i danni, e quindi scoprire quali parti e componenti sono stati danneggiati e il grado di usura per fornire informazioni per scoprire e risolvere i problemi . E i parametri del processo di stampaggio dello stampo e dei materiali utilizzati nel prodotto per abbreviare i tempi di prova dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva. Le varie proprietà dello stampo devono essere testate durante il normale funzionamento della macchina per lo stampaggio ad iniezione e dello stampo e devono essere misurate le dimensioni della parte in plastica stampata finale. Tramite queste informazioni, è possibile determinare lo stato esistente dello stampo e la cavità, il nucleo, il sistema di raffreddamento e il danno della superficie di separazione, ecc., In base alle informazioni fornite dalle parti in plastica, possono determinare lo stato di danno del muffe e misure di manutenzione.

2: Le molle e altre parti elastiche sono più vulnerabili ai danni durante l'uso e di solito si verificano rotture e deformazioni. Il metodo adottato è quello di sostituire. Nel processo di sostituzione, dobbiamo prestare attenzione alle specifiche e ai modelli della molla. Le specifiche ed i modelli della molla sono confermati dal colore, dal diametro esterno e dalla lunghezza. Solo quando tutti e tre gli elementi sono uguali possono essere sostituiti. La molla è preferibilmente della qualità dell'ingresso.

3: Durante l'uso dello stampo, il punzone tende a rompersi, piegarsi e rompersi, e il manicotto di perforazione è generalmente rotto. I danni al punzone e al manicotto vengono generalmente sostituiti con parti della stessa specifica. I parametri del punzone includono principalmente la dimensione della parte di lavoro, la dimensione della parte di montaggio e la dimensione della lunghezza.

4: fissare le parti e verificare se le parti di fissaggio sono allentate o danneggiate. Il metodo consiste nel trovare le parti con le stesse specifiche per la sostituzione.

5: Pressatura di parti come piastra di pressione, colla superiore, ecc., Parti di scarico come piastra di strippaggio, materiale superiore pneumatico, ecc. Durante la manutenzione, controllare gli accessori di ogni parte e se ci sono danni, riparare la parte danneggiata, controllare il materiale pneumatico superiore per perdite d'aria e adottare misure per la situazione specifica. Sostituire se il tubo dell'aria è danneggiato. È necessario eseguire il tracciamento e l'ispezione delle chiavi su alcune parti importanti dello stampo: la funzione delle parti di espulsione e di guida è di assicurare il movimento di apertura e chiusura dello stampo e l'espulsione delle parti in plastica. Se una parte è bloccata a causa di un danno, si determinerà l'interruzione della produzione, quindi dovrebbe essere conservata frequentemente. Lubrificare il ditale e il perno di guida dello stampo (utilizzare il lubrificante più adatto) e controllare regolarmente il ditale, il perno di guida, ecc. Per deformazioni e danni alla superficie. Una volta trovato, sostituirlo in tempo; dopo aver completato un ciclo di produzione, lavorare sulla superficie dello stampo. sport, parti guida rivestite con olio antiruggine professionale, in particolare la protezione della resistenza elastica delle parti del cuscinetto con ingranaggi, cremagliera e matrice e lo stampo a molla per garantire che sia sempre nelle migliori condizioni di lavoro; man mano che il tempo di produzione continua Il canale di raffreddamento è facile da depositare scaglie, ruggine, fanghi e alghe, in modo che la sezione del passaggio di raffreddamento si restringa, il passaggio di raffreddamento si restringa, il tasso di scambio termico tra il refrigerante e lo stampo sia notevolmente ridotto, e il costo di produzione dell'impresa viene aumentato, quindi il percorso del flusso viene pulito. Si dovrebbe prestare attenzione ad esso; per gli stampi a canale caldo, la manutenzione del sistema di riscaldamento e controllo è utile per prevenire guasti alla produzione, quindi è particolarmente importante.

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